项目名称

陕煤集团榆林化学有限责任公司1500万吨/年煤炭分质清洁高效转化示范项目烯烃、芳烃及深加工工程

评价类型

☑预评价  □验收评价  □现状评价  □重大危险源评估

项目所属行业

化学原料、化学品及医药制造业

项目简介

本项目以1350万吨/年煤热解为龙头（另150万吨/年启动项目正在建设），产品粉焦作为气化装置的原料，副产焦油供下游煤焦油加氢等装置作原料，副产热解气作为煤气转化装置的原料，实现了煤炭分质高效转化利用。

本项目是将煤热解、气化、甲醇制烯烃、煤焦油加氢及联合芳烃等技术进行充分耦合。同时发展烯烃系、芳烃系两条产品链，以高附加值的化工新材料为主要产品，同时生产百万吨级的不同品种的可降解塑料、百万吨级的不同类型的电池电解液，进行了全产业链的统一规划，实现了大规模原煤的高端化、多元化利用，具有显著的创新性。

本项目所有工艺装置按照功能和产品特性分为基础煤化工、高值新材料、芳烃系、平台化合物和可降解塑料、电池电解液等，产品种类丰富，涵盖领域广泛，项目建成后共外售30余种主要化工和能源产品，总产量超过700万吨/年，项目全部建成后，将成为国内乃至全球规模最大，产品种类最多的煤化工示范工程。

本项目在规划PP等大宗基础产品的同时，充分利用项目内部C4、烯烃、芳烃等基础原料，通过产品链相互耦合，向市场提供乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA）、聚醚多元醇、特种聚丙烯等具有较高经济价值的化工和能源产品，丰富了项目的产品链，增强了项目的综合竞争力。

采用煤焦油加氢-重整/芳烃联合装置-PTA-PET这一条独创性的芳烃系产品生产路径，开拓了煤制芳烃的新领域。

本项目通过不同的先进工艺技术，从烯烃链和芳烃链分别生产三类不同的可降解塑料系列。

本项目利用粉煤热解副产的粉焦进行粉焦气化，气化得到的合成气进行合成得到基础化工原料甲醇。以甲醇基础化工原料为基准，甲醇下游通过产品链相互耦合，从三个不同方向延伸产品产业链。

本项目与当前陕煤集团已建成的180万吨/年乙二醇、150万吨/年煤热解、50万吨/年煤焦油加氢、规划建设的80万吨/年航空煤油和50万吨/年环烷基油项目关联密切，各项目物料之间互为产品和原料，最大程度的实现了物料之间的循环化利用，具有显著的循环经济特征。

综上所述，本项目以煤热解为龙头，以粉焦和煤焦油为两翼，通过粉焦气化、焦油加氢等先进技术，延伸产品产业链。再以中间基础化工产品甲醇为原料，以烯烃系、芳烃系两条产品系为纽带相互之间进行产品耦合，各先进工艺技术进行匹配，并和在建的装置进行关联，生产电池电解液及高端化工新材料及化学品，总的工艺流程技术具有很高的创新性和示范意义。

安全评价项目组长

于鸿雁

项目技术负责人

姓  名

专  业

刘鑫

化工工艺

项目过程控制负责人

苏鑫

评价报告编制人

于鸿雁、杨华滨

评价报告审核人

郑孝军、徐德庆

参与评价的安全评价师

姓  名

专业能力

安全评价人员资格证书编号

肖力嘉

化工机械

S011021000110191000333

赵丹丹

化工工艺

1200000000300243

杜正懋

化工工艺

S011021000110202000619

杨华滨

安全

S011021000110192000793

吴敌

电气

1100000000200107

吴玉坤

电气

S011021000110202000528

傅晓阳

自动化

0800000000207978

参与评价的注册安全工程师

赵丹丹、杜正懋、杨华滨、傅晓阳

现场勘查人员

于鸿雁、杜正懋、

现场勘查时间

2020.8.24-2020.8.25、2024.06.12

现场勘查主要任务

考察本项目的厂内厂外周边情况

（包括建构筑物、道路、设施等）及防火间距

现场勘查照片

评价报告提交时间

2024.07.31